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吹塑機吹塑失敗原因 發(fā)布時間：2020-11-21 15:43
吹塑機吹塑失敗原因——中空吹塑機中控制因素
    在吹塑過程中，都會有哪些因素導(dǎo)致吹塑制品失敗呢?是不是經(jīng)常被這種情況所苦惱，吹機配件眾多，應(yīng)該從哪幾個方面考慮，中空吹塑機中控制因素都有哪些?小編的存在就是幫大家解決問題呀!廢話咱不多講，步入正題。
一、中空吹塑機吹塑失敗因素----吹氣壓力
    在制作吹塑制品時，我們要吹入壓縮空氣，目的有兩個。一個是把型胚吹脹，使它貼近模腔內(nèi)壁，吹出形狀。第二個目的就是起到了冷卻作用!因為在型胚中空的過程中會因為重力的作用發(fā)生直接變形，會影響制品的質(zhì)量和外形以及結(jié)構(gòu)。當然，影響吹塑制品冷卻不止這一個原因，還有其他因素。吹塑機的冷卻工藝過程及注意事項，在這篇文章中詳細講解。
    由于我們吹塑制品種類不同，溫度也會不同、所需壓縮氣體壓力也不同。一般是在0.2-0.7兆帕之間，在這數(shù)值之間，具體根據(jù)實際情況決定、可以使制品在成型后花紋、外觀都很清晰。對于大型吹塑制品，會采取較高的吹氣壓力，反之亦然。
二、中空吹塑機吹塑失敗因素----充氣速度
    為了可以讓成品壁厚更加均勻，外表更加光滑有光澤，就會縮短吹氣時間，充氣速度盡可能快，但是也要有度。否則會吹破或者是部分塌陷。原因是在于∶空氣進口處造成真空，那就會導(dǎo)致制品這一部分發(fā)生凹陷，當型胚吹脹成型時，那凹陷部分就成了橫膈膜片。
    另一方面是因為口模部位的型胚，可能被極快的氣流給拉斷了。所以就要改用更大的吹管口徑，或減一點充氣速度。
三、中空吹塑機吹塑失敗因素----吹脹比
    吹脹比？吹脹比就是制品zui大直徑與型胚之比，主要是指，制品徑向zui大尺寸和擠出機機頭中模尺寸之間的關(guān)系。當生產(chǎn)的型胚尺寸和質(zhì)量定好后，吹脹比就會根據(jù)產(chǎn)品的尺寸變化。吹脹比大，制品就薄，吹脹較為困難，但是省材料。吹脹比大，就會導(dǎo)致制品變厚，增加原料的消耗。還會使制品有效容積減小，冷卻時間延長，成本就變會高。所以，一般吹脹比為0.2-0.4之間。
中空吹塑機
四、中空吹塑機吹塑失敗因素----模溫
1.模具溫度和制品質(zhì)量是分不開的，一般模具冷卻水的溫度在10-20攝氏度之間。過低的溫度就會導(dǎo)致制品延伸性減弱，不易吹脹，不僅成型困難、外觀由于吹不開很多地方坨在一起、花紋也不清晰。過高的溫度就會導(dǎo)致冷卻時間延長，制品容易變形。
⒉.模溫的高低取決于塑料的品種。
3.制品的壁厚和冷卻時間有關(guān)。不僅對模具進行冷卻，模具內(nèi)部也要冷卻。
五、中空吹塑機吹塑失敗因素----冷卻時間
型胚吹脹后就已經(jīng)開始進行冷卻，冷卻時間決定著制品的外觀、性能還有生產(chǎn)效率。冷卻時間延長，會防止塑料因彈性所引起的形狀變化，制品外觀工整，質(zhì)量好。如果冷卻時間太短就會使制品產(chǎn)生應(yīng)力而出現(xiàn)孔隙。在保證制品冷卻定型的前提下，加速冷卻，提高生產(chǎn)效率。
OK，來做個總結(jié)，中空吹塑機的優(yōu)點就是，它適用于多種塑料，生產(chǎn)效率高，型胚的壁厚均勻，可以生產(chǎn)大型的容器，設(shè)備投資還少。那中空吹塑機中控制因素就講到這里啦，你get到了嗎?關(guān)于中空吹塑機吹塑失敗的原因。
 張家港市凱塑機械有限公司是一家全自動中空吹塑機設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司融合國內(nèi)外先進技術(shù)和理念，專業(yè)從事全自動中空吹塑機設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。公司有多達三十多種規(guī)格型號的全自動中空吹塑機以滿足客戶的各種需求。
       凱塑機械所產(chǎn)吹塑機可用于生產(chǎn)各種吹塑制品，使用原料為PE、PP、PVC、PETG、PS、EVA、EVOH、ABS、TPV等并能生產(chǎn)從5毫升至3000升的各類塑料瓶、桶、罐、機油殼、工具箱包、汽車異型中空件、醫(yī)療器械、交通設(shè)施、大型桌面板、大型托盤等中空制品，產(chǎn)品遍及國內(nèi)外，深受廣大客戶好評。
       凱塑機械將本著“以創(chuàng)新求進取，以誠信求根本，以質(zhì)量求發(fā)展，以服務(wù)求生存”的理念為廣大客戶提供更經(jīng)濟現(xiàn)代化的產(chǎn)品而不懈努力，并希望與所有支持凱塑機械的新老客戶一起共創(chuàng)更加美好的未來。
 

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